随着智能制造以及数字化转型进程的加速，在刚刚过去的2022年，工控行业很多领域都获得了不错的发展。下面我们一起来盘点2022年工控行业十大热点。
1.工控行业成本上升引发涨价潮
持续的新冠疫情、供应链危机、局部战争，导致全球普遍出现芯片短缺，大宗商品、人工及运输等各方面价格持续上涨，尤其是芯片类物料，引起一众国内外知名工控厂商调价出厂价格。
2022年1月5日，台达Delta变频器、伺服及PLC涨价10-15%。国内工控领军“龙头”企业——汇川科技至2022年4月15日起，将对全线工业机器人产品进行价格调整。汇川技术此次价格调涨，从各产品线而言，涉及变频器、运动控制、工程传动、高压变频、纺织专机、PLC、IO、HMI、电机等，涨价幅度均达到3%-5%、5%-8%，甚至10%-15%不等。2022年在科创板上市的国内工控领域知名企业禾川科技也决定自2022年4月15日起对旗下伺服驱动器、主机、变频器提涨3%-8%不等、马达提涨6%-10%、模块、HMI人机界面产品5%-10%不等。
2022年全年，全球工控行业巨头也纷纷开启涨价之旅。三菱电机10月24日宣布，将自2023年2月1日起上调工业机器人、工业计算机、控制器等工业用机器价格，涨幅为10-20%。2022年1月24日，OMRON欧姆龙工业自动化宣布涨价10%-15%！PLC产品涨价15%，其它产品涨价10%。（伺服不涨价）2022年2月1日，艾默生Emerson PLC(原GE PLC)涨价6.5%！2022年3月6日，罗克韦尔自动化(美国A-B)涨价8.8%。2022年11月30日，罗克韦尔(美国AB)公布涨价系数，其中PLC产品系列涨价幅度从3%-36%不等。
2.国产工控产品加速突破“卡脖子”现状
近年来，受制于核心技术“卡脖子”的问题，我国国产工控企业纷纷加强自主产品研发能力，这种趋势在2022年继续得到强化。
在减速机领域，我国在工业机器人减速器方面长久以来一直依赖进口，这也制约了我国工业机器人产业的进一步发展。哈默纳科的谐波减速器以及纳博特斯克的RV 减速器作为行业龙头，两家公司占据了全球工业机器人减速器的大半个市场份额。随着国内厂商在材料成型技术的突破以及工艺的积累，凭借高性价比，国内厂商已逐步抢占更多国内市场份额。目前包括绿的谐波、秦川机床、双环传动、大族激光、巨轮股份、恒丰泰、南通振康、武汉精华、正上科技等数家企业均在减速器国产化的道路上奋力追赶。
在传感器方面，作为智能化的起点，传感器是构建智能工业和智能社会大厦的基石。从实际应用来看，传感器在军工、民用、工业领域的情况都存在一定的“卡脖子”问题，而工业级传感器迫切需要破局之道。中国制造整体实力的增长，也给国产传感器的发展带来了新曙光。例如，随着苹果带动的高保真耳机TWS的广泛应用，声学传感器的发展也水涨船高，涌现出了一批明星企业，如歌尔、瑞声等。在智能终端领域，国产CMOS图像传感器龙头格科微全球出货量超三星和索尼。新能源领域，宁德时代面向宝马或者特斯拉供货的很多电池包自动化生产线，就采用了天津宜科的IO-Link传感器总线模块……
控制器是工业机器人三大核心零部件之一，为了打破国外厂商的技术垄断，国内厂商不断加大对控制器技术的研究力度，一些头部企业逐步实现了控制器自主研发，新松机器人、新时达、广州数控、华中数控、固高科技等还挤进了中国工业机器人TOP10供应商名单，使得核心零部件受制于人的局面得到一定缓解。
近年来，国产软件纷纷加大研发力度，推进国产化替代。中望软件是国产CAD龙头，已具备完善的2D/3D CAD产品线，核心产品拥有自主知识产权。宝信软件是中国钢铁领域的工业软件龙头，产品矩阵从最底层智能装备，到工业自动化PLC软件，到MES软件，到上层ERP管理软件，再到工业互联网平台全产业链产品。中控技术则深耕工业自动化领域，其集散控制系统(DCS)2021年市占率达33.8%，连续十一年蝉联国内DCS市占率第一，安全仪表系统(SIS)2021年市占率为25.7%，排名第二。在增材制造工业级CAD/CAM软件方面，漫格科技推出了一系列具有自主知识产权的国产3D打印工业软件，填补了增材制造产业链中的重要空白，打破了3D打印工业软件被卡脖子的局面，真正实现了国产自主可控替代进口，并得到了政府和业界的大力支持和高度关注，并在2022年获数千万Pre-A轮融资。
3.全球灯塔工厂上新至114家，中国占1/3以上
2022年10月11日瑞士日内瓦全新发布了11家新工厂（5家在中国）加入全球灯塔网络。至此，全球灯塔网络已有114名成员，位于中国共有42家，占比达全球灯塔总数的1/3以上。
“灯塔工厂”有智能制造“奥斯卡”之称，是由达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同遴选的“数字化制造和全球化4.0示范者，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平”。
世界经济论坛提到：“灯塔工厂”利用各项先进技术提高供应链韧性，强化绿色举措，促进员工参与，同时提高生产效率；在这些措施的推动下，66%的“灯塔工厂”通过减少消耗、资源浪费和碳排放提高了可持续性；82%的“灯塔工厂”提高了生产效率。
4.我国双跨工业互联网平台达28家
今年5月，工信部公布《2022年跨行业跨领域工业互联网平台名单》：海尔卡奥斯物联生态科技有限公司的卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台、航天云网科技发展有限责任公司的航天云网INDICS工业互联网平台、徐工汉云技术股份有限公司的汉云工业互联网平台以及北京东方国信科技股份有限公司的东方国信Cloudiip工业互联网平台等28家跨行业跨领域工业互联网平台入选。
2022年“双跨”平台除了在赋能行业、园区、中小企业，以及“双链”“双碳”支撑能力、支撑经济或行业运行分析等方面均具有较高的要求，在我国区域平衡和特定行业也得到了一定延展。此次公布的名单，不仅代表着国内工业互联网平台的最高水平，同时也传递出了工业互联网平台纵深发展的政策导向。
5.数家工业自动化巨头宣布暂停俄罗斯业务
2022年3月，美国以及其它国家的多家公司相继也以乌克兰战争为由，中止了对俄罗斯的出售。其间，苹果宣告在俄罗斯停售产品；微软宣告暂停在俄罗斯出售一切新的产品和服务;英特尔、AMD、NVIDIA也已暂停向俄罗斯和白俄罗斯供货。此外，三星也宣告暂停向俄罗斯出口手机、芯片等一切产品。古驰、路易威登、香奈儿和卡地亚已中止在该国的事务。宜家关闭俄罗斯门店耐克、安德玛、H&M、彪马、LEVI"S已中止在该国的事务。
在工业软件方面，Oracle也发布推文称：“为了Oracle在全球各地的150000名员工的利益，为了支持乌克兰民选政府和乌克兰人民，Oracle公司已经暂停了在俄罗斯联邦的所有业务。”除了Oracle，另一家全球软件大厂SAP也在官网上和社交媒体平台发布声明，停止在俄罗斯的业务。
6.网络攻击事件频发，工控安全获重视！
近年来，工控环境的网络攻击事件频频发生，工控安全问题日趋严峻，利用勒索软件进行工控网络攻击更是屡见不鲜。2022年1月，我国台湾地区电子产品制造公司台达电子（Delta Electronics）发布声明称，其受到一起勒索软件攻击，这次攻击发生在1月21日，与Conti勒索软件团伙有关。2022年3月1日，日本丰田汽车公司因零部件供应商受到“勒索软件”攻击，公布停止日本国内14家工厂、28条生产线的运转。2022年5月，电子制造巨头富士康证实，其位于蒂华纳（墨西哥）的生产工厂在 5 月下旬受到勒索软件攻击的影响。2022年10月，西门子 Simatic PLC可编程逻辑控制器中爆出一个高危漏洞，可被利用来检索硬编码的全局私有加密密钥并夺取对设备的控制权。攻击者可以使用这些密钥对西门子 SIMATIC 设备和相关的TIA Portal执行多种高级攻击，同时绕过其所有四个访问级别的安全保护。
鉴于这些工业安全事件造成的重大经济损失或社会影响，工控安全在全球的重视程度也在逐步提升。如何有效强化工控系统的安全防御能力，提升工控行业的厂商实力，已经成为国家政策重点关注的领域，同时也是我国制造企业在推进智能工厂改造以及数字化转型必须重视的问题。
7.数字化变革加速工控行业绿色低碳转型
中国工业正在经历数字化转型和低碳转型的过程，数字技术与应用场景的融合进一步深入，创新模式正从一家企业的单点突破转变为生态系统的融合发展。2022年，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部联合印发《工业领域碳达峰实施方案》明确：到2025年，规模以上工业单位增加值能耗较2020年下降13.5%，单位工业增加值二氧化碳排放下降幅度大于全社会下降幅度，重点行业二氧化碳排放强度明显下降。
2022年3月，由施耐德电气、亚马逊云科技、中科创达、智慧工厂研究院的专家组成的“绿色智能制造技术融合创新专家委员会”正式成立，旨在更好地为入营企业提供技术融合创新指导，促进合作伙伴技术融合创新合作，提升工业客户解决方案竞争力，推动工业企业数字化转型。
2022年5月，华为发布了数据存储的“3+1”绿色低碳战略，以高密设计、系统融合、数据缩减的架构设计，通过全生命周期碳足迹实现循环利用，实现单位数据量能耗降低，绿色环保。
节能提效方面，京东云新一代绿色数据中心通过软硬件优化等方式，已取得全年运行年均电源使用效率（PUE）低于1.1，碳排放总量减少10%的成效。
秉承“环保 节能 爱地球”的企业经营使命，台达不断从电力电子核心技术中找出前瞻应用，并将其广泛应用在信息通信、新能源发电、绿色建筑、智能制造等领域的节能减碳方案。
8.云化PLC+5G以创新辟蹊径！
近年来，三大运营商们立足于自身在5G方面的技术优势，加大与传统工控企业的合作，布局“5G+云化PLC”，力图布局并抢占智能制造市场。2020年，中国电信在美的微波炉产线针对传统工厂PLC进行分布式部署改造，采用了基于5G网络的PLC集中化部署；2021年，中国联通、东土、三一强强联合，重磅发布全球灯塔工厂5G云化PLC应用；2022年6月，中国移动研究院、中国移动政企事业部联合京信网络、东土科技，发布业界首个5G云化工业基站并完成端到端验证。
5G云化工业基站是基于统一基站云底座，将工业控制的核心器件——可编程逻辑控制器PLC云化集成部署到工业基站云平台上，使基站内生工业控制能力，进一步推动5G专网深入工业现场。业内专家认为，在5G基站中部署云化PLC，给PLC这项传统的技术引入新的血液，将IT、CT与OT融合，实现5G、人工智能、边缘计算、工业互联网技术赋能工业控制，打造创新的云边协同的智能化控制系统，让控制技术能更好服务于智能制造、柔性制造，持续推动5G工业基站在工业场景中的落地与应用。
9.机器视觉国产品牌崭露头角
伴随人工智能技术在工业领域深入落地，工业机器视觉的发展愈发受到人们关注。机器视觉是与工业应用结合最为紧密的人工智能技术，通过对图像的智能分析，使工业装备具有了基本的识别和分析能力。如今，随着AI技术在工业领域的落地应用，越来越多的企业涌入，竞争也愈演愈烈，可以看到一些国产化品牌厂商已崭露头角。
2022年6月20日, 国内知名的AI+3D+智能工业机器人解决方案提供商梅卡曼德宣布完成C+轮融资。2022年7月，工业机器视觉龙头凌云光在上海证券交易所科创板上市。公司是可配置视觉系统、智能视觉装备与核心视觉器件的专业供应商，是我国较早进入机器视觉领域的企业之一。7月6日，国内领先的机器视觉核心部件供应商博视像元获近亿元天使轮融资；7月7日，“奥比中光”在科创板挂牌上市；7月25日，专注提供3D+AI机器视觉成套解决方案“大帧科技”完成近千万元Pre-A轮融资。2022年8月，华为机器视觉军团宣布战略升级，以新市场策略、新产品组合、新服务策略、新生态体系做深做透机器视觉产业，并围绕破解AI落地难题，从架构、产品、生态全链条进化，加速AI落地。
10.开放式工业自动化平台加速IT/OT融合
在IT技术飞速发展的今天，通讯协议的封闭性和专用性，极大地阻碍了自动化控制软件的升级迁移，以及OT与IT深入高效的融合，信息孤岛大量存在。
当前，工业自动化领域的主流厂商等正在致力于打破工业设备的封闭性和专用性，推出开放式工业自动化平台。
据悉，EMQ 映云科技旗下的物联网边缘工业协议网关软件 Neuron ，自 2022 年 4 月 22 日发布的 2.0 版本起，正式基于 GNU LGPL 许可开源！
台达推出的思图平台DIAStudio。作为一体化开发平台，它取代了传统封闭式的开发方式，可让设备开发者快速完成对台达自动化产品（如PLC、HMI、伺服、变频器等）的选型、参数设定、联网调试等操作，缩短系统配置时间，提高设计便捷性。
博世力士乐借助全新的ctrlX AUTOMATION，消除了机器控制系统、IT和物联网之间的传统界限。凭借可扩展平台，灵活创建集中式和分散式自动化拓扑，并通过Linux实时操作系统、开放标准、应用编程技术、基于网页式的工程和全面的物联网连接，ctrlX AUTOMATION将工程调试时间和工作量减少了30%至50%。
施耐德电气推出了全球领先的以软件为中心的EcoStruxure开放自动化平台（EcoStruxure? Automation Expert）。这是一款创新的基于IEC61499标准的开放自动化产品。EcoStruxure通过软件硬件解耦，推动工业自动化领域的‘即插即生产’，切实解决了厂商之间应用软件的可移植性、可配置性和互操作性问题，促进工程设计与运营领域的效率跃升。
